Les différents secteurs industriels
L’impression 3D a révolutionné le paysage de la fabrication industrielle en offrant une amélioration de la flexibilité et de la personnalisation. Elle est devenue un levier majeur de l’industrie 4.0, favorisant la numérisation et la réactivité des processus industriels.
Dans cette industrie 4.0, EVA est une parfaite transition de combinaison de l’usinage et de l’impression 3D. Elle se démarque en offrant une large polyvalence pour répondre aux besoins de divers secteurs industriels. Notamment grâce à son avantage hybride qui lui permet d’imprimer en 3D puis d’usiner une même pièce.
Le secteur mécanique
Dans le domaine de l’industrie mécanique, les professionnels se heurtent fréquemment à la question :
« Quel serait le meilleur procédé pour fabriquer ma pièce ? ».
Namma y répond avec EVA et ses trois procédés embarqués.
Il n’est plus questions de choisir entre imprimer en 3D, usiner ou graver au laser. Cette machine 3-en-1 permet de réaliser différentes applications avec parmi elles, le prototypage et l’outillage.
EVA offre également la possibilité de fabriquer rapidement et avec précision des pièces industrielles en les imprimant en 3D puis en les ré-usinant, simplifiant ainsi le processus de conception.
En utilisant EVA, les ingénieurs et les concepteurs mécaniques peuvent rapidement affiner leurs conceptions, en testant des prototypes physiques fonctionnels pour évaluer leur performance et leur fonctionnalité. Cette approche permet de détecter et de résoudre les problèmes potentiels dès les premières étapes de développement. Ce qui se traduit par des cycles de conception plus courts et une amélioration globale de l’efficacité du processus de fabrication.
De plus, son grand volume de travail améliore sa capacité à réaliser des pièces en grand format. Pour la fabrication de composants mécaniques de taille importante, tels que des moules et des gabarits, ou pour la fabrication de pièces en série. Cette flexibilité et cette efficacité accrue permettent aux entreprises du secteur mécanique de réduire les coûts, d’accélérer la mise sur le marché des produits et d’améliorer leur compétitivité.
Le secteur aéronautique
Dans l’industrie aéronautique, la précision et la fiabilité sont des critères essentiels.
EVA répond à ces exigences, notamment grâce à son avantage hybride. En effet, la combinaison de l’impression 3D puis le ré-usinage d’une même pièce sur la même machine permet d’obtenir des états de surface fins (Ra jusqu’à 0,3µm) et des tolérances dimensionnelles précises à 0,05mm. Elle offre, tout comme dans le secteur mécanique, la possibilité de fabriquer rapidement des prototypes fonctionnels, réduisant ainsi le processus de développement.
Avec EVA réalisez des composants aéronautiques de haute qualité, tels que des turbines, des composants structuraux et des moules d’outillage. Grâce aux différents matériaux compatibles avec EVA, fabriquez des pièces complexes en matériaux légers et résistants (Nylon chargé en fibre de carbone). EVA offre ainsi de nouvelles possibilités d’innovation contribuant à la performance du secteur aéronautique.
Le secteur de la défense
L’utilisation dans le domaine de la défense permet de repousser les limites de la conception et de la fabrication d’équipements, de composants et de pièces spécifiques aux besoins militaires.
Ici la force de la personnalisation va résider dans la création de pièces sur mesure répondant aux exigences spécifiques de leurs missions. Que ce soit des dispositifs de fixation, des pièces d’équipement ou des composants spéciaux, EVA permet de produire des pièces adaptées aux besoins tactiques et opérationnels.
La légèreté, la précision et la résistance des pièces fabriquées avec EVA sont également des atouts importants dans le domaine de la défense. La robustesse des pièces usinées et la complexité des pièces imprimées en 3D permettent une meilleure adaptation et favorise le maintien en condition opérationnelle du matériel militaire.
Les matériaux utilisés peuvent être choisis pour offrir des propriétés spécifiques, tels que la résistance aux chocs, la résistance aux vibrations ou la résistance aux températures extrêmes. Cela permet la création de pièces durables et fiables, capables de résister aux conditions difficiles auxquelles sont confrontés les équipements militaires.
Le secteur de l'éducation
EVA offre au secteur de l’éducation une réponse aux nouveaux enjeux de demain, notamment dans le contexte de l’industrie 4.0. Grâce à sa polyvalence et à sa capacité de regrouper trois procédés au sein d’une même machine, EVA propose aux établissements éducatifs une solution complète pour l’apprentissage et la formation.
De plus, le logiciel N-Play facilite la gestion et le pilotage d’EVA. Grâce à son interface intuitive, la gamme EVA offre aux fablabs d’écoles d’ingénieurs, universités et centres de formation un outil polyvalent favorisant l’aboutissement de projets étudiants.
Cette approche pédagogique favorise une meilleure compréhension des technologies émergentes, tout en préparant les étudiants à relever les défis de l’industrie.
Le secteur automobile
Dans l’industrie automobile, EVA offre de multiples avantages pour la conception, le prototypage et la fabrication de pièces automobiles.
Comme pour le secteur mécanique, les concepteurs peuvent créer des prototypes de pièces automobiles à l’identique des pièces moulées/injectées avec une grande précision et une grande rapidité, leur permettant ainsi de tester et d’affiner leurs conceptions plus rapidement qu’avec les méthodes traditionnelles.
De plus, la capacité d’EVA à produire des pièces de rechange sur mesure permet de réduire les stocks coûteux de pièces détachées. Les fabricants peuvent utiliser l’impression 3D pour fabriquer des pièces spécifiques en fonction des besoins comme par exemple des pièces d’anciens programmes. Imprimez des pièces de large format ou en série grâce au large volume de travail d’EVA.
Grâce à l’impression 3D hybride, les fabricants peuvent expérimenter rapidement de nouvelles idées et les intégrer dans leurs processus de développement, ce qui contribue à l’innovation et à l’amélioration continue dans l’industrie automobile.
Le secteur nautique
L’un des principaux avantages d’EVA dans le domaine nautique réside dans sa capacité à produire des pièces sur mesure adaptées aux besoins spécifiques des engins nautiques.
L’impression 3D et l’usinage avec EVA permettent de créer des pièces complexes et légères, optimisées en termes de poids et de performance. Cette légèreté est particulièrement bénéfique pour les engins nautiques, car elle contribue à réduire la consommation de carburant, à améliorer l’efficacité énergétique et à augmenter l’autonomie.
De plus, les pièces fabriquées peuvent être conçues de manière à résister aux conditions maritimes exigeantes, telles que la corrosion, les vibrations et les impacts, assurant ainsi une durabilité et une fiabilité accrues.
EVA offre également une grande flexibilité en termes de matériaux utilisables. Que ce soit des polymères, des composites ou même des métaux, elle est capable de travailler avec une large gamme de matériaux adaptés aux applications nautiques spécifiques. Cela permet aux fabricants du secteur d’explorer de nouvelles possibilités, d’actualiser leurs développements et d’utiliser des matériaux innovants pour améliorer les performances, la résistance et la durabilité de leurs produits.
EVA se positionne comme une solution polyvalente et innovante pour de nombreux secteurs industriels. Que ce soit dans le domaine de la mécanique, de l’aéronautique, de la défense, du médical, de l’automobile ou du nautique, EVA offre une forte flexibilité et personnalisation grâce à son avantage hybride. Son potentiel à réaliser des pièces en grand format, sa polyvalence grâce à ses multiples procédés et applications, ainsi que sa facilité d’utilisation, en font un outil indispensable pour les entreprises à la recherche de performances et d’autonomie dans leurs processus de fabrication. Avec EVA, les entreprises industrielles peuvent s’adapter aux exigences spécifiques de leur secteur tout en restant compétitives dans un environnement en constante évolution.
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