EVA Imprimante 3D Multifonction
EVA
Machine hybride 3-en-1
UNE SOLUTION POLYVALENTE ET ADAPTée
Bien plus qu’une imprimante 3D professionnelle, EVA vous permet d’accéder à un large panel d’applications (prototypes, outillages, pièces séries…) et de matériaux allant du polymère à l’aluminium.
Trois procédés
Plusieurs outils, plusieurs possibilités
Grâce au regroupement de trois procédés dans une seule machine, vous avez la possibilité de produire des pièces en polymère, métal et composite pour répondre aux enjeux de l’Industrie 4.0.
Une interface
Intuitive et commune
SIMPLICITÉ D’UTILISATION
L’interface graphique est pensée pour s’adapter à tous types d’utilisateurs. Avec l’écran tactile 22 pouces, l’utilisateur peut interagir facilement et rapidement avec EVA.
Optimisation des effectifs : une seule et même personne pour utiliser trois procédés.
Bien plus qu'une imprimante 3D professionnelle
Polyvalente et performante
Impression 3D de polymères jusqu’à 150 mm/s (Double extrusion)
Usinage 3 axes de métaux non-ferreux avec des vitesses proche de l’UGV
Gravure/Découpe laser (aluminium, acrylique, polymères et bien d’autres) à une vitesse de 200 mm/s.
Grand format
Dimensions de travail : L1000 mm x l500 mm x h500 mm
Passage de porte de 90 cm
Dimensions extérieures : L1700 mm x l800 mm x h1900 mm
Industrielle
Certifiée CE selon la directive 2006/42/CE
Système de transmission par rails linéaires et vis à billes
Châssis en acier mécano-soudé
Environnement controlé
Thermorégulation de l’enceinte
Environnement fermé pour garantir une qualité industrielle
Filtration (Filtre HEPA) et aspiration pour les émanations
Fabriquée en France
Machine garantie 1 an
Proximité avec les clients
Situés à Bordeaux, au plus proche de nos prestataires et fournisseurs
Simple d'utilisation
Interface commune aux trois procédés
Adaptée à tous types d’utilisateurs
Dotée d’un pupitre mobile et ergonomique
Les applications industrielles
POUR LES DIFFÉRENTS SECTEURS : AUTOMOBILE, LUXE, AÉRONAUTIQUE, MÉCANIQUE, TRANSPORTS
Accélérer le développement du produit pour une commercialisation rapide
- Valider les choix techniques
- Visualiser et analyser l’objet en 3D
Optimiser la production
- Eviter les fabrications externalisées, coûteuses et longues
- Être réactif sur les problématiques industrielles
Accélérer les essais produits
- Réduire l’impact de la chaîne d’approvisionnement
- Remplacer les modèles et moules coûteux
Produire les pièces finies de façon autonome
- Optimiser les stocks en produisant à la demande
- Fabriquer sans coût supplémentaire des pièces à l’unité ou à la petite série
Fabriquer des pièces durables et solides
- Personnaliser les pièces de structure pour les adapter à leur environnement
- Optimiser la conception pour réduire les coûts de production
Garantir la production
- Suivre les pièces grâce aux numéros de série et garantir la traçabilité
- Marquer les zones importantes avec des formes personnalisées
Un large panel de matériaux
le procédé utilisé
Impression 3D
Par dépôt de matière fondue
La fabrication additive est le meilleur moyen de passer de l’idée au prototype rapidement et à moindre coût.
Liste non exhaustive.
Utilisations : Prototypes fonctionnels, moulage industriel, pièces d’usage courant
Avantages : résistant aux chocs, durable, résistant à la chaleur
Utilisations : pièces soumises aux efforts importants
Avantages : résistance mécanique, résistant à la chaleur
Utilisations : supports de carte électronique, boitiers électriques
Avantages : résistant aux chocs, résistant à la chaleur
Utilisations : idéales pour les pièces évoluant en extérieures
Avantages : Résistances aux UV, aux intempéries, résistance mécanique élevée
Utilisations : support d’impression
Avantages : soluble
Utilisations : outillage, automobile, pièces fonctionnelles, médical
Avantages : haute résistance à la chaleur (190°C), résistant aux impacts, à l’abrasion et à la friction, à la corrosion et aux produits chimiques
Utilisations : carters de protection, prototypage fonctionnel, composants structurels
Avantages : résistance mécanique élevée, résistance thermique importante, matériau utilisé historiquement dans l’industrie
Utilisations : pièces à contacts alimentaires (moules, récipients), composants électriques, prothèses médicales
Avantages : étanche, translucide, alimentaire, isolant électrique, léger, simple d’utilisation
Utilisations : Maquettes, objets design, packaging modélisme, marketing
Avantages : Facile à imprimer, rigide, biodégradable, biosourcé
Utilisations : pièces d’assemblage, courroies, coques, protections
Avantages : flexible, résistant aux impacts, résistant aux déchirures
le procédé utilisé
Usinage CNC
3 axes / 3 axes continus
L’usinage permet de travailler des matières utilisées dans l’industrie comme l’aluminium et permet d’obtenir des pièces finies durables et précises.
Liste non exhaustive.
Utilisations : outillage, éléments structurels, aéronautique, automobile
Avantages : résistance mécanique, thermique et chimique
Utilisations : pièces structurelles, décoration
Avantages : renouvelable, écologique, esthétique
Utilisations : pièces structurelles, sport de compétition, aéronautique, automobile,
Avantages : léger, résistance mécanique et thermique, conducteur électrique et thermique
Utilisations : construction navale, électronique, électrique, bâtiment,
Avantages : conductivité électrique et thermique, résistance à la corrosion
Utilisations : selon les matériaux
Avantages : pièces imprimées en 3D avec des tolérances précises et des états de surface correctes
Utilisations : bijouterie, horlogerie, serrurerie
Avantages : résistance à la corrosion, malléable, ductile
Utilisations : conditionnement, protections, blocs de rangement
Avantages : légère, déformation élastique élevée, absorbe les chocs
Utilisations : nucléaire, aéronautique, automobile, médical
Avantages : excellente résistance mécanique, chimique et aux hautes températures, tenue au feu
Utilisations : mécanique générale, martyr d’usinage, isolateur, roues d’engrenage
Avantages : résistant à l’impact, à la traction, à la fatigue, à la chaleur et stabilité dimensionnelle
Utilisations : ustensiles de cuisine, outillage mécanique, contact entre pièces
Avantages : anti-adhésif, résistance thermique et chimique
le procédé utilisé
Découpe Laser
Laser UV
La découpe laser permet à l’utilisateur des coupes précises et complexes. Elle offre également des possibilités de réalisation de petits détails.
Liste non exhaustive.
Utilisations : PLV, présentoirs, vérrières, protections et séparations anti COVID
Avantages : transparent, recyclable, tenue aux rayons UV
Utilisations : décors, emballages, maquettes,
Avantages : léger, économique, recyclable et biodégradable
Utilisations : luxe, textile, sellerie, maroquinerie
Avantages : robuste et durable
Utilisations : décorations, industrie du meuble
Avantages : isotrope, économique
Utilisations : conditionnement, protections, blocs de rangement
Avantages : légère, déformation élastique élevée, absorbe les chocs
Utilisations : guides, pochoirs, gabarits
Avantages : économique, utilisé à grande échelle
Utilisations : filtres, joints d’étanchéité, gabarits
Avantages : souple, non-tissé
Utilisations : joints étanches, prototype de combinaisons de sports nautiques
Avantages : résistance thermique, aux hydrocarbures et aux intempéries
Utilisations : gaines, courroies, poignées
Avantages : élastique, imperméable
Utilisations : joints d’étanchéité, moules
Avantages : élastique, imperméable, résistance à la chaleur
le procédé utilisé
Gravure Laser
Laser UV
La gravure laser offre la possibilité de réaliser différentes formes 2D sur une pièce pour inscrire un numéro de série, un numéro d’outillage ou un motif.
Liste non exhaustive.
Utilisations : numéro de série, marquage outil, traçabilité
Avantages : résistance mécanique, thermique et chimiques
Utilisations : décors, emballages, maquettes,
Avantages : léger, économique, recyclable et biodégradable
Utilisations : luxe, textile, sellerie, maroquinerie
Avantages : robuste et durable
Utilisations : décorations, industrie du meuble
Avantages : isotrope, économique
Utilisations : conditionnement, protections, blocs de rangement
Avantages : légère, déformation élastique élevée, absorbe les chocs
Utilisations : guides, pochoirs, gabarits
Avantages : économique, utilisé à grande échelle
Utilisations : filtres, joints d’étanchéité, gabarits
Avantages : souple, non-tissé
Utilisations : joints étanches, prototypes de combinaisons de sports nautiques
Avantages : résistance thermique, aux hydrocarbures et aux intempéries
Utilisations : décorations
Avantages : esthétique, résistance mécanique
Utilisations : numéro de série, traçabilité
Avantages : léger, résistance mécanique
Changement d'outils Rapide et précis
Configurable et sur-mesure
Améliorez votre réactivité de fabrication. Passez d’un procédé à un autre en moins d’une minute.
Passez d’un procédé à un autre sans changer de machine et d’opérateur : c’est désormais possible avec EVA.
Réactivité - Flexibilité - Économique
Fabrication de pièce unitaire
- Maquette
- Prototype
- Outillage
- Pièce structurelle
- Boitier de roulement
L139 mm x l140 mm x h62 mm
Matériau(x)
PA6
Coût pièce avec EVA
Coût pièce en sous-traitance
Temps de fabrication
L150 mm x l120 mm x h450 mm
Matériau(x)
PETG
Coût pièce avec EVA
Coût pièce en sous-traitance
Temps de fabrication
L240 mm x l70 mm x h30 mm
Matériau(x)
Aluminium
Coût pièce avec EVA
Coût pièce en sous-traitance
Temps de fabrication
L80 mm x l60 mm x h20 mm
Matériau(x)
Aluminium
Coût pièce avec EVA
Coût pièce en sous-traitance
Temps de fabrication
L80 mm x l50 mm x h60 mm
Matériau(x)
Bois
Coût pièce avec EVA
Coût pièce en sous-traitance
Temps de fabrication
Bêta-test 2021
Lancement de la campagne
Dans le cadre de la commercialisation d’EVA en 2022, Namma lance une campagne de bêta-test.
Il ne reste plus qu’une place disponible pour profiter d’EVA à un prix nettement réduit.
20% France Relance
INDUSTRIE DU FUTUR
L’Etat Français reconduit sa volonté d’aider les entreprises dans le cadre de la transformation vers l’industrie du Futur.
Une aide de financement à hauteur de 20% est déployée en faveur des PME et ETI pour l’achat d’imprimantes 3D.
